大氣等離子在噴涂工藝是所有的熱噴涂工藝中靈活性特別強的一個,它可以產(chǎn)生足夠的能量熔化任何材料。由于大氣等離子在噴涂使用粉末作為涂層原料,在大氣等離子在噴涂工藝中可以使用的涂層材料的數(shù)量幾乎是無限的。在陽極(噴嘴)和陰極(電極)之間點燃高頻電弧,在其間流動的工藝氣體(通常為氬氣、氮氣、氫氣和氦氣的混合物)被離子化為熱等離子氣體的羽流,從而超過太陽表面6,600°C至16,600°C (12,000°F至30,000°F)的溫度。當涂層材料被注入到氣體羽流后,材料被熔化并被射向靶基體。
使用的工藝氣體與電極上施加的電流共同控制工藝產(chǎn)生的能量。由于可以對每種氣體和所用電流進行精確的調(diào)節(jié),所以涂層結(jié)果可以重復和預測。同時,材料被射入羽流的地點和角度以及噴槍到靶的距離也可被控制,從而能高度靈活地產(chǎn)生恰當?shù)牟牧蠂娡繀?shù),擴大熔化的溫度范圍。
等離子噴槍與靶部件的距離、噴槍和部件的相對速度以及部件冷卻(通常借助集中在靶基體的空氣噴射的幫助),一般將部件的噴涂溫度控制在38°C至260°...
]]>等離子電漿拋光設備向著高端化轉(zhuǎn)變已經(jīng)逐漸顯露出其強勁的發(fā)展勢頭,設備的自動化、智能化程度將大幅提升。所以,機械生產(chǎn)企業(yè)即將引來行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的考驗。等離子電漿拋光等離子電漿拋光設備設備對五金的質(zhì)量、外觀、銷售流通、使用及成本起著關鍵性的作用,國內(nèi)外特別是歐美地區(qū)國家對五金等離子電漿拋光設備械的研制和開發(fā)越來越重視。隨著國內(nèi)拋光工業(yè)領域的不斷擴大,傳統(tǒng)的拋光設備已經(jīng)不能滿足行業(yè)高速發(fā)展的需求。此外,我國推出強制認證制度,大幅度提高了國內(nèi)五金生產(chǎn)的各項要求,也刺激了各地拋光企業(yè)對自動化、智能化的高端等離子電漿拋光設備械的需求不斷提升。在大環(huán)境的變化趨勢下,多元化、具有多種切換功能,能適應多種材質(zhì)和模具更換的等離子電漿拋光設備才能夠適應市場的需求。
國內(nèi)等離子電漿拋光設備廠家有專業(yè)研究開發(fā)廠家很少,這也是我國的不足之處。但在國內(nèi)廠家不斷努力下國內(nèi)的等離子電漿拋光設備械在計量、制造、技術性能等方面有了不錯的成就。我國等離子電...
]]>第二,效果方面,傳統(tǒng)方法一般只能打磨工件的外表面,對工件里面尤其是有凹進的地方無能為力,而等離子電漿拋光能使工件的所有面具有光澤,達到鏡面效果、去毛刺、去披風,在邊緣處產(chǎn)生微小鈍角。例如手機和一些高精密的電子產(chǎn)品都需要進行去毛刺、去披風處理。也逐漸成為內(nèi)部件表面處理的一種趨勢。
第三,成本方面,由于傳統(tǒng)方法過來依賴人力,在人力資源越來越昂貴的時代,等離子電漿拋光機具有不可比擬的優(yōu)勢。 等離子電漿拋光在一定程度上依賴于傳統(tǒng)拋光,對于沖壓不是很好的產(chǎn)品需要先進行傳統(tǒng)方法上的初磨,再進行等離子電漿拋光能達到更好的效果。 如對于手機按鍵之類的小型產(chǎn)品我司的生產(chǎn)方法具有傳統(tǒng)方法不可比擬的優(yōu)勢,在效率方面大大提高,成本方面降低很多。對于單個小的手機按鍵我公司日產(chǎn)量能達到 20萬片。
由于是對工件的各個面均勻的拋光,并且能對1M...
]]>等離子也稱為物質(zhì)的第四態(tài),是一種電磁氣態(tài)放電景象,使氣態(tài)粒子局部電離,這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團、離子和電子。等離子就是在低溫高壓下,拋光劑水溶,在低溫高壓下,電子會脫離原子核而跑出來,原子核就構(gòu)成了一個帶...
]]>